Гидравлические манжеты ТУ 38-105.1725-86 (ГОСТ 6969-54)
ГОСТ 6969-54 Манжеты (воротники) резиновые уплотнительные для гидравлических устройств
Манжеты резиновые (воротниковые) ТУ 38-1051725-86 (ГОСТ 6969-54) предназначены для обеспечения герметичности уплотнения в гидравлических устройствах для машин и узлов, спроектированных до 01.07.1971 г. и находящихся в эксплуатации. Работоспособны при t° от -35°С до +80°.
| Манжета 6 х 14 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 80 х 105 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 8 х 16 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 80 х 110 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 10 х 14 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 85 х 95 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 10 х 18 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 85 х 110 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 10 х 19 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 90 х 120 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 10 х 22 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 95 х 125 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 12 х 20 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 95 х 125 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 12 х 24 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 100 х 125 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 14 х 22 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 100 х 130 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 14 х 30 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 110 х 140 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 16 х 24 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 120 х 140 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 16 х 28 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 120 х 150 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 16 х 32 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 125 х 155 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 18 х 30 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 130 х 160 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 19 х 35 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 140 х 170 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 20 х 32 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 150 х 180 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 20 х 36 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 160 х 190 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 20 х 40 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 170 х 200 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 22 х 38 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 180 х 210 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 22 х 42 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 180 х 220 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 24 х 40 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 190 х 220 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 25 х 35 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 200 х 230 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 25 х 45 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 200 х 240 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 28 х 48 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 210 х 240 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 30 х 50 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 210 х 250 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 32 х 52 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 220 х 260 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 35 х 55 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 240 х 280 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 38 х 58 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 250 х 290 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 40 х 50 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 260 х 300 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 40 х 60 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 280 х 320 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 42 х 62 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 300 х 340 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 45 х 65 ТУ 38-1051725-86 | Манжета 360 х 410 ТУ 38-1051725-86 |
| Манжета 45 х 75 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 48 х 68 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 50 х 70 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 50 х 70 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 50 х 75 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 50 х 80 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 52 х 72 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 55 х 70 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 55 х 75 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 55 х 80 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 60 х 80 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 60 х 85 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 60 х 90 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 65 х 85 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 65 х 90 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 70 х 90 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 70 х 95 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 70 х100 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 75 х 95 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 75 х 100 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 75 х 100 ТУ 38-1051725-86 | |
| Манжета 75 х 105 ТУ 38-1051725-86 | |
|
Манжета 80 х 100 ТУ 38-1051725-86 |
Манжеты (воротники) резиновые уплотнительные для гидравлических устройств по ГОСТ 6969-
54* (рисунок) предназначены для обеспечения герметичности при возвратно-поступательном движении
гидравлических устройств, работающих при давлениях до 32 МПа и температурах от - 35 до + 80 °С, а
манжеты по РТМ2 Г97-1 – 76 – для уплотнения возвратно-поступательно перемещающихся звеньев,
работающих со скоростью до 1,5 м/с при давлении до 10 МПа в температурном интервале от +10 до +70
°С. Номенклатура (ограничительный ряд по ОСТ 2 А56-3 -72) и основные размеры манжет по ГОСТ
6969 - 54 * приведены в табл. 26, а манжет по РТМ2 Г97-1-76. В станочных гидроприводах
рекомендуется применять манжеты по РТМ2 Г97-1-76, обеспечивающие существенное уменьшение
утечек по сравнению с манжетами по ГОСТ 6969-54*.
Примеры условных обозначений манжет с размерами d = 20 мм и D = 32 мм:
Манжета 20 х 32 ГОСТ 6969-54*; манжета 20 х 32 РТМ2 Г97-1-76.
Манжета исполнения 2 для уплотнения штока d = 70 мм обозначается.
Манжета 2-70 х 0 РТМ2 Г97-1-76.
При монтаже манжеты ее лепестки деформируются до размеров d и D и под действием сил
упругости прижимаются к уплотняемым деталям, причем давление масла увеличивает силу прижима.
Высокая долговечность манжет может быть обеспечена при соблюдении следующих основных
условий их монтажа и эксплуатации.
1. При сборке уплотнительного узла должна быть исключена возможность попадания механических
частиц крупнее 25 мкм.
2. Уплотнительный узел должен быть защищен скребковыми манжетами или другими устройствами,
исключающими попадание загрязнений из окружающей среды при обратном ходе штока.
3. Номинальная тонкость фильтрации масла должна быть не грубее 25 мкм.
4. Шероховатость поверхности штока должна быть Ra = 0,16 мкм.
5. Перед монтажом следует тщательно осмотреть манжету, обратив особое внимание на качество ее
рабочих кромок, после чего смазать манжету маслом, используемым в гидроприводе.
6. При запрессовке манжеты в гнездо следует избегать перекосов.
7. Манжеты следует устанавливать таким образом, чтобы рабочее давление р разжимало их лепестки
8. Гнездо и шток должны иметь заходные фаски (рисунок б); если фасок нет, а также если на штоке
выполнена резьба, шпоночные пазы, отверстия или канавки, для монтажа манжеты следует применять
специальные втулки 1 я 2 (рисунок в).
9. Манжету, вынутую из гнезда, повторно применять не следует, так как она при демон-таже обычно
получает механические повреждения.
10. Для предотвращения коррозии рабочей поверхности штока, а также ее царапания или
шаржирования частицами загрязнений шток необходимо хромировать, причем перед хромированием
твердость поверхности должна быть не менее HRC 50, а после хромирования - HRC 60.
11. Во избежание выдавливания манжеты в зазор между штоком и крышкой центрирую-щую
поверхность штока рекомендуется располагать со стороны, противоположной направлению действия
рабочего давления.