О компании ИПК БЕЛС 

Учитывая растущую конкуренцию на мировом рынке, нашим предприятиям приходится применять не только инновационные инженерные решения, но и использовать более надежные комплектующие. Так как продукция, выпускаемая на территории Украины или бывших стран СНГ, не всегда отвечает высоким международным стандартам, существует необходимость в закупке импортного сырья, запасных частей или агрегатов в целом. Данные виды закупок не только удлиняют сроки выпуска конечного продукта, но и значительно сказываются на увеличении его стоимости.

 

Исходя из данной ситуации,нами было принято решение организовать предприятие, которое сможет не только производить высокотехнологичную продукцию, но и осуществлять помощь в проектировании тех или иных изделий или агрегатов в целом, подбора наиболее взвешенного конструкторского решения, оказывать помощь в модернизации производства или строительства его с нуля.

 

Мы используем не только свой научный потенциал, но знания, и технологию наших отечественных партнеров, заключаем договора о сотрудничестве с научно исследовательскими институтами, заводами, в арсенале которых находится как значительный научный потенциал, так и станочный парк.
Во время развала Советского Союза потерялись многие связи между исследовательскими институтами, предприятиями.
Наша цель – восстановить синергизм в промышленности, с помощью наших специалистов создать базу для заказчиков, которая поможет им решить проблемы, воплотить технические идеи, даст возможность без обращения к зарубежным компаниям, услуги которых значительно дороже, модернизировать и перевооружить производство, разработать отечественные аналоги, не уступающие мировым стандартам.

 

Образовавшись на базе производственного объединения, компания «БЭЛС» теперь по праву занимает свою нишу как производитель изделий изразличных групп пластмасс и резиносмесей, а так же изделий методом штамповки и мех.обработки, защитных кожухов и сильфонов.

В арсенале имеются производственные цеха и участки:

• Прессовый цех,в который входят:

-Участок подготовки производства, оснащенный вальцами, шкафами для сушки сырья, дробилками с магнитоулавливателями, машинами таблетирования.
-Участок РТИ, оснащенный гидропрессами усилием 100-160 т.с., экструзионными линиями.
-Участок ТПА, оснащенный термопластавтоматами объемом впрыска от 63 до 1000 куб. см., шприц-прессами, вакуумными пневмозагрузчиками, стационарными бункер сушилками, охладителями, установки ТВЧ для подогрева таблетированного материала, позволяющий перерабатывать такие материалы, как: АБС-пластик, полиуретан, полистирол, полиэтилен ВД и НД, полиамид, фенопласт, ДСВ-2.
 

• Инструментальный цех, оснащенным станочным парком для механической обработки деталей, позволяющий изготавливать оснастку для производства РТИ, изделий из пластмасс и других материалов.

• Участок гальванопокрытия: цинкование, никелирование деталей.

• Штамповочный цех, с участком пружинно-навивочных станков, оснащенный кривошипными механическими и пневматическими прессами усилием от 6,3 до 100 т.с., дисковыми и гильотинными ножницами, галтовочными барабанами, машинами контактной сварки, позволяющий производить порезку листового металла толщиной до 2 мм. на полосы и лент на бухты с последующим изготовлением изделий различного назначения; пружинно-навивочные станки (диаметр проволоки от 0,2 до 0,8мм., L=660мм.).

• Участок товаров народного потребления, оборудованный сверлильными, гибочными, безцентрошлифовальными станками, машинами контактной сварки,конвейерной линией для подачи готовых изделий в сборочный цех или участок упаковки, позволяющими производить различную продукцию бытового назначения с соблюдением всех норм в кратчайшие сроки.

• Участок порошковой покраски: порошковое покрытие металлических поверхностей полимерными композитами.

• Сборочный цех, с участком ОТК и лабораториями: химической, электротехнической, осуществляющий сборку изделий, проверку и упаковку готовой продукции.

Общая площадь зданий и сооружений более 16 000 кв. м.

Благодаря слаженной взаимной работы специалистов подразделений, цехов и в целом предприятия, замкнутого цикла производства и обширной производственной базы наши заказчики получают продукцию высокого качества в оптимальные сроки, прошедшую все этапы контроля как на стадии подготовки производства, так и на стадии выпуска конечного продукта.